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直縫鋼管焊接質量控制技巧

直縫鋼管的質量控制只有在生產操作中才能安全進行，也是保證操作人員人身安全的必然因素。應用領域主要在大跨度電網工程、建筑鋼結構工程、電力及特高壓輸配電工程、機械工程、跨海橋梁、橋梁、(火車站、機場、體育場鋼結構工程)、市政管網、基礎打樁、水煤氣管道、道路建設等配套設施。

1、按焊接工藝規程檢查焊絲、焊劑規格是否正確，防止焊絲、焊劑使用不當，造成焊接質量事故。

2. 監督焊接環境。當焊接環境不佳時(溫度低于0℃，相對濕度大于90%)，焊接前應采取相應措施。

3、焊前檢查坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度、錯位等是否符合工藝要求。

4、埋弧自動內外焊工藝選擇的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數是否正確。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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山西螺旋焊管機組講述焊接前預熱的目的

（1）預熱可以減慢焊接后的冷卻速度，使氫在焊縫金屬中擴散而逸出，避免氫引起的開裂。還可以減少焊縫和熱影響區的硬化程度，以提高焊接接頭的抗裂性。

（2）預熱可減少焊接應力。均勻的局部預熱或整體預熱會降低焊機之間的焊接區溫度（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面減小了焊接應力，另一方面減小了焊接應變率，從而避免了焊接裂紋。

（3）預熱可降低焊接結構的結合程度，特別是降低角接點的結合程度，減少裂紋的發生，使預熱溫度升高。

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直縫鋼管高頻焊接機組：

直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機組中完成的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組的后端配有鋼管翻轉機架；電氣部分主要有高頻發生器、直流勵磁發電機和儀表自動控制裝置等組成。

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